ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ, ಕಾರ್ಮಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು. ಚದರ, ದುಂಡಗಿನ, ಮೊನಚಾದ, ಚಪ್ಪಟೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ. ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ. ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಸಿಂಪರಣೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ವರ್ಣರಂಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲಂಕಾರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

1. ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸಿ.

ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಳ್ಳಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪಂಚಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೋಹದ ಲೇಥ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಯಂತ್ರದ ಅಂತ್ಯದ ನಿಖರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಂಚಿಂಗ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಆದರೆ ಪಂಚ್ ಕುಗ್ಗಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅನ್ವಯಿಕ ಪ್ರದೇಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ.

2. ಬೆಂಡ್ ಪೈಪ್.

ಬಾಗುವ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಗುವ ಪೈಪ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆರ್ಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಬಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಂಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ಬೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಂಡ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಘನ ಕೋರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಹಾಟ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಶೀತ ಬಾಗುವಿಕೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

3. ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಂದ್ರ ಅಥವಾ ಪಂಚ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಂಚ್ ಡ್ರಿಲ್, ಲಂಬ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗಂಟುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

5. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಲೇಪಿಸಬೇಕು.ಎರಡು ರೀತಿಯ ಲೇಪನ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಲೋಹೀಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು.

6. ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆ.

ಅಂತಿಮ ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ನಂತರ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.