ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ, ಕಾರ್ಮಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು. ಚೌಕ, ಸುತ್ತಿನ, ಮೊನಚಾದ, ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು. ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಸಿಂಪರಣೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ವರ್ಣರಂಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲಂಕಾರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

1. ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.

ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಳ್ಳಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪಂಚಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಲೇತ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದ ಪೈಪ್ಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಆದರೆ ಪಂಚ್ ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ.

2. ಬೆಂಡ್ ಪೈಪ್.

ಬಾಗುವ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಗುವ ಪೈಪ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆರ್ಕ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಬಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಂಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ಬೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಂಡ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ದಪ್ಪ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಘನ ಕೋರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಶೀತ ಬಾಗುವಿಕೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒತ್ತಡ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

3. ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವುದು.

ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಅಥವಾ ರಿವೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಭಾಗಗಳು ರಂದ್ರ ಅಥವಾ ಪಂಚ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಂಚ್ ಡ್ರಿಲ್, ವರ್ಟಿಕಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು ಸೇರಿವೆ.ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗಂಟುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

5. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಲೇಪಿತವಾಗಿರಬೇಕು.ಎರಡು ರೀತಿಯ ಲೇಪನ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಲೋಹೀಯ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು.

6. ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆ.

ಅಂತಿಮ ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ನಂತರ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.