ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವುಕೋಲ್ಡ್ ಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಸೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್?

ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಮಾಪಕಗಳು (ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸಾಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಡಗೋಲು ಬೆಂಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು, ಮಡಿಕೆಗಳು, ಡಿಲಮಿನೇಷನ್, ರಂಧ್ರಗಳು, ಅಲ್ಲದ ಲೋಹೀಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸತತ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಗಾಗಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವುದು.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಫೆರಸ್ ಉಪ್ಪಿನ ಅಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಕಡಿತ, ವೇಗ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ದಪ್ಪವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ AGC ಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ (ರೋಲ್ ಕ್ರೌನ್ ಮತ್ತು ಕಿರೀಟ ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನ) ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ HC, CVC, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೆಂಟರ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸೆಂಟರ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು.ಅನೆಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳು ಅನುಕ್ರಮವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್-ಟೈಪ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಬೆಲ್-ಟೈಪ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಅನುಪಾತ, ತಾಪನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು;ಅನುಕ್ರಮವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ ಪ್ರಕಾರ ತಾಪಮಾನ, ವೇಗ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕುಲುಮೆಯ ರೋಲ್ ಕಿರೀಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಚಪ್ಪಟೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಟ್ಟಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ತೈಲವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಇದು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.